Die Armierung ist zwar hauptsächlich für die mechanischen Eigenschaften (Festigkeit, Steifigkeit, Schlagfestigkeit etc.) verantwortlich, beeinflusst aber auch das elektrische Verhalten und ist insgesamt ein wesentlicher Qualitätsfaktor. Die gebräuchlichsten Armierungsmaterialien sind Glasfaser, Kohlefaser und Aramidfaser. Glasfaser ergibt gute Allround-Eigenschaften, Kohlefaser vor allem hohe Steifigkeit und Aramidfaser hohe Schlagfestigkeit. Während Glas- und Aramidfaser elektrisch isolierend und elektromagnetisch transparent wirken, ergeben Kohlefasern elektrisch leitende Profile.
Ein wesentlicher Konstruktionsparameter ist auch die Ausrichtung der Armierung bzw. des Faserverlaufs.
Die Fiberline Composites A/S setzt verschiedene Arten von Rovings, komplexen Geweben und Matten ein. Bei der Auswahl sind u.a. auch auftretende Querbelastungen sowie ausreichende Lochleibung und Ausreißfestigkeit zu berücksichtigen. Deshalb werden nicht nur homogen ausgerichtete Rovings, Matten und Gewebe, sondern auch solche mit Querfasern verwendet. Matten und Gewebe mit Faserausrichtungen zwischen 45° und 90° sorgen in erster Linie für erhöhte Ausreißfestigkeit und Querbelastbarkeit. Durch entsprechende Kombination verschiedener Armierungsmaterialien lässt sich der Profilaufbau gezielt auf die jeweiligen Anforderungen abstimmen. Der Gewichtsanteil der Armierung liegt bei 60%. Alle Fiberline Konstruktionsprofile halten mit ihrer Kombination von Armierungsmatten und -geweben die im vorliegenden Konstruktionshandbuch angegebenen Werte für die mechanischen Eigenschaften ein.
Rovings
Glatt
Spinnroving
Mock
Matten und Gewebe
Endlosmatte
mit unregelmäßiger Faseranordnung
Gewebe
0º/90º
Komplexe Matte
0º/90º Gewebe plus unregelmäßig angeordnete Fasern
Komplexe Matte mit Diagonalverstärkung 0º/±45º/90º Gewebe plus unregelmäßig angeordnete Fasern
Als besonderer Korrosionsschutz für aggressive Umgebungen dienen dünne Oberflächenmatten aus Glasfasern, thermoplastischem Polyester oder Acryl. Diese flächendeckend aufgelegten Matten schützen die tragenden Profilbereiche vor Korrosion und damit einhergehenden Festigkeitsverlusten.
Bis auf das geforderte Mindestmaß an Längsfasern bietet das Pultrusionsverfahren volle Gestaltungsfreiheit, so dass die Profile für alle Arten von Belastungen optimiert werden können. Allerdings können sich bei nicht für Konstruktionszwecke konzipierten Profilen erhebliche Abweichungen von den im vorliegenden Handbuch für Konstruktionsprofile angegebenen Festigkeitswerten ergeben.
Fiberline Composites zählt zu den weltweit führenden Herstellern von FVK-Profilen für die Windkraftbranche. Wir entwickeln innovative Hightech-Lösungen in enger Zusammenarbeit mit Kunden und Forschungseinrichtungen in aller Welt.